در شرکت ریخته‌گری فولاد طبرستان، تحقیق و توسعه تنها یک دپارتمان نیست؛ بلکه موتور محرک اصلی است که گذار ما را از یک تولیدکننده سنتی به یک رهبر صنعتی دانش‌بنیان هدایت می‌کند. در صنعتی که با دماهای فوق‌العاده بالا، سایش شدید و حاشیه‌های ایمنی بحرانی تعریف می‌شود، راهکارهای معمول استاندارد اغلب کافی نیستند.

استراتژی تحقیق و توسعه ما بر سه رکن اصلی استوار است: توسعه آلیاژهای پیشرفته، بهینه‌سازی فرآیند و بومی‌سازی تکنولوژی‌های وارداتی. ریخته‌گری فولاد طبرستان با سرمایه‌گذاری در این حوزه‌ها، به‌طور مداوم مرزهای آنچه را که در ریخته‌گری فولاد ممکن است، جابجا می‌کند.

پیشگامی در دستاوردهای متالورژیکی

نگین دستاوردهای تحقیق و توسعه ما، توسعه و تولید موفقیت‌آمیز آلیاژهای پیچیده و با عملکرد بالایی است که پیش از این وارداتی بودند.

• دستاورد 50Cr-50Ni-Nb: موفق به بومی‌سازی تولید این آلیاژ شد که به مقاومت به خوردگی تا ۱۲ برابر بیشتر از گریدهای معمول فولادهای نسوز شناخته می‌شود. این امر نیازمند کنترل دقیق تعادل کروم-نیکل-نیوبیوم برای جلوگیری از ناپایداری فازی بود.
• موفقیت در 45Ni-35Cr-Nb: برای پروژه پتروشیمی بوشهر، تیم R&D ما بر دانش فنی این آلیاژ پیشرفته که اصالتاً در فرانسه توسعه یافته بود، مسلط شد. با بهینه‌سازی سیکل‌های ذوب ، ما به مقاومت به خزش و مقاومت به کربوره شدن) عالی دست یافتیم که برای تیوب‌شیت‌های پتروشیمی ضروری است.
• نسل جدید لاینرهای آسیاب SAG: همکاری گسترده و پایدار با شرکت‌های بهره‌بردار و موسسات تحقیقاتی معتبر کشور برای دستیابی به ساختار بهینه، افزایش طول عمر قطعات و راندمان آسیاب.

همکاری‌های استراتژیک و صحه‌گذاری‌ها

ما معتقدیم که نوآوری از طریق مشارکت شکوفا می‌شود. ریخته‌گری فولاد طبرستان هم‌افزایی پژوهشی عمیقی با موسسات برتر و رهبران تکنولوژی برای صحه‌گذاری یافته‌های خود ایجاد کرده است.

• پژوهشگاه صنعت نفت: برای تأیید آلیاژهای جدید، ما با RIPI همکاری کردیم تا تست‌های گسیختگی تنشی (Stress Rupture) در دمای بالا و آنالیزهای شیمیایی دقیق را انجام دهیم. این مشارکت تضمین کرد که محصولات داخلی ما مطابق با استانداردهای سخت‌گیرانه بین‌المللی مورد نیاز بخش نفت و گاز هستند.
• همکاری با FLSmidth: هنگام ورود به بازار آسیاب‌های غلتکی عمودی، تیم تحقیق و توسعه ما مستقیماً با متخصصان شرکت FLSmidth همکاری کرد. ما بلوک‌های تستی به ضخامت ۳۰ سانتی‌متر را ریخته‌گری و عملیات حرارتی کردیم تا ثابت کنیم می‌توانیم به سختی یکنواخت در تمام مقاطع حجیم دست یابیم. این پروژه موفقیت‌آمیز منجر به تأیید صلاحیت ما به عنوان تأمین‌کننده قطعات آسیاب‌های ATOX و OK Mill شد.

مهندسی معکوس و بومی‌سازی

یکی از عملکردهای حیاتی واحد تحقیق و توسعه ما، مهندسی معکوس است. بسیاری از مشتریان ما در بخش‌های معدن، سیمان و فولاد به تجهیزات قدیمی با قطعات منسوخ یا قطعات یدکی وارداتی گران‌قیمت وابسته هستند.

تیم ما با استفاده از تکنیک‌های اسکن و مدل‌سازی سه بعدی پیشرفته، قطعات موجود را مهندسی معکوس می‌کند. ما ترکیب مواد اصلی را آنالیز کرده و اغلب ارتقاء متالورژیکی را پیشنهاد می‌دهیم—جایگزینی فولادهای استاندارد قدیمی با آلیاژهای مدرن و با عملکرد بالا—تا عمر کاری قطعه فراتر از مشخصات طراحی اولیه آن افزایش یابد.

با ما نوآوری کنید

آیا با چالشی روبرو هستید که متریال‌های استاندارد پاسخگوی آن نیست؟ با تیم تحقیق و توسعه‌ای شریک شوید که توانایی خود را در توسعه آلیاژهای جدید و تایید کیفی قطعات سنگین با شرکت‌های معتبر بین‌المللی به اثبات رسانده است.