در آسیاب‌های عمودی سیمان، قطعات ریختگی غلطک و سینی، اجزای سایشی حیاتی هستند که مسئولیت خرد کردن کلینکر و سایر مواد خام به پودر نرم را بر عهده دارند.

مکانیزم عملیاتی: سینی‌ها بستر مواد را نگه می‌دارد و مسیری را فراهم می‌کند که روی آن غلطک‌ها که معمولاً سه یا چهار قطعه ریختگی استوانه‌ای سنگین هستند، تحت فشار بالای یک سیستم هیدرولیک قدرتمند مواد را خرد می‌کنند.

مواد و طراحی: هر دو قطعه غلطک و سینی معمولاً از چدن پرکروم یا نایهارد ساخته می‌شوند تا حداکثر مقاومت در برابر سایش و ضربه را تضمین کنند. برای پاسخگویی به نیازهای عملیاتی خاص، از انواع مختلف آلیاژهای ریخته‌گری استفاده می‌شود:

• غلطک‌ها: به صورت غلطک‌های ریختگی یکپارچه یا غلطک‌های سگمنتی (چند تکه) هستند. بسته به سایز آسیاب، وزن هر غلطک معمولاً بین ۳ تا ۱۰ تن متغیر است.
• سینی‌ها: اغلب به صورت سگمنتی طراحی می‌شوند تا امکان تعویض بخشی از قطعات فرسوده فراهم باشد.

چالش‌های عملیاتی: این قطعات وظایف خود را تحت شرایط پیچیده‌ای انجام می‌دهند و تنش بالا و سایش شدید ناشی از خردایش مداوم را تحمل می‌کنند. چالش‌های عمده عبارتند از:

• ترک‌های سطحی 
• قلوه‌کن شدن 
• سایش ناهمگون که می‌تواند بر راندمان آسیاب و نرمی محصول تأثیر منفی بگذارد.

برای افزایش طول عمر کاری و حفظ عملکرد بهینه، انتخاب صحیح آلیاژ، سخت‌کاری سطحی و تعمیر و نگهداری دوره‌ای حیاتی است.

توانمندی تولید: تنها تولیدکننده داخلی

تولید قطعات سایشی آسیاب‌های غلطکی عمودی در شرکت ریخته‌گری فولاد طبرستان در سال 1389 آغاز شد. این توسعه با نصب کوره‌های ذوب با ظرفیت بالا و افزایش به‌کارگیری آسیاب‌های عمودی در کارخانه‌‌های سیمان ایران انجام شد. از آن زمان تاکنون، ریخته‌گری فولاد طبرستان با افتخار تنها تولیدکننده داخلی این قطعات حیاتی در ایران بوده است.

دقت ساخت: قطعات غلطک ما که وزن هر کدام تا ۱۰ تن می‌رسد، به صورت قطعات یک‌تکه ریخته‌گری و عملیات حرارتی می‌شوند. یکی از دستاوردهای فنی بزرگ این مجموعه، توانایی دستیابی به تلرانس‌های ماشین‌کاری دقیق بر روی متریال‌های با سختی تا ۶۰ راکول سی است.

تضمین کیفیت و همکاری با FLSmidth

مهم‌ترین مولفه‌ی کیفی در تولید این قطعات سنگین و با ضخامت بالا، اطمینان از سختی یکنواخت در سراسر مقاطع ضخیم است. بدون این یکنواختی، مدت کوتاهی پس از استفاده از قطعات، سایش بیش از حد رخ می‌دهد که منجر به هزینه‌های عملیاتی بالا برای مشتریان خواهد شد. با آگاهی از این چالش متالورژیکی، پیش از آغاز تولید انبوه، یک همکاری تحقیقاتی را با FLSmidth آغاز کردیم.

• تست: در طی این پروژه، چندین بلوک با ضخامت ۳۰ سانتی‌متر ریخته‌گری و عملیات حرارتی شدند.
• بازرسی: این بلوک‌ها تحت تست‌های دقیق مخرب و غیرمخرب توسط متخصصان FLSmidth قرار گرفتند.
• نتیجه: ریخته‌گری فولاد طبرستان موفق به اخذ تأییدیه FLSmidth برای تولید قطعات چدن پرکروم با ضخامت مقطع بالا شد.

گستره بازار 

پس از دریافت این تاییدیه، تمامی کارخانجات سیمان ایران قطعات سایشی آسیاب عمودی خود را از ریخته‌گری فولاد طبرستان تأمین کرده‌اند. ما قطعاتی منطبق با مدل‌های آسیاب پیشرو جهان تولید می‌کنیم، از جمله:

• ATOX (FLSmidth)
• OK Mill (FLSmidth)
• LM (Loesche)
• MPS (Pfeiffer)
• RM (Polysius)

راندمان آسیاب خود را به حداکثر برسانید قطعات فرسوده را با قطعات ریختگی با دقت بالا و سختی یکنواخت از تنها تولیدکننده داخلی ایران جایگزین کنید. چه با آسیاب Loesche کار کنید، چه Pfeiffer یا FLSmidth، دوامی را که نیاز دارید، از ما بخواهید.