Slide background

طبرستان

نماد کیفیت و نوآوری در صنعت ریخته گری ایران

Slide background
Slide background
Slide background

به جهت تأمين نيازهاي مشتريان، محصولات فولاد طبرستان براساس مارك و مشخصات آنها، به گروه هاي فولادهاي كربني، كم آلياژي مقاوم به حرارت، منگنزي، پركروم و نيز چدنهاي پركروم، دسته بندي شده اند. بعلاوه ما قادر هستيم، قطعات را، براساس آناليز خاص، استانداردها و ويژگيهاي مورد نظر مشتريان، توليد نمائيم.

چدن‌های پرکروم
با توجه به مقاومت به سايش و چقرمگي عالي فولادهاي پركروم، از آنها، بطور گسترده اي، در فرآيندهاي خردايش مواد، استفاده ميگردد. با در نظر گرفتن شرايط كاربردي آنها، اين گروه از فولادهاي مارتنزيتي، با ارائه مقاومت به سايش توام با استحكام عالي، توانسته اند در فاصله بين خواص فولادهاي منگنزي و چدنهاي پركروم قرار گيرند. امروزه، چدنهاي پركروم، در شرايطي كه قطعات تحت ضربات متوسط و سايش شديدي قرار دارند، به عنوان يك جايگزين براي فولادهاي پركروم، در نظر گرفته ميشوند. اين گروه از چدنهاي سفيد، بدليل وجود زمينه مارتنزيتي توام با كاربيدهاي رسوبي، توانسته است، مقاومت به سايش بسيار خوبي از خود نشان دهد. در شرايطي كه قطعه تحت ضربات متوسط و سايش شديد قرار دارد،انتخاب چدنهاي نيكل كرومي مناسب خواهد بود.

مارک

 

درصد عناصر آلیاژی پایه

%C

%Si

%Mn

%Cr

%Mo

%Ni

TWRC10

0.4

(Max)

0.7

(Max)

1.1

(Max)

5.0

7.0

-

-

TWRC11

0.4

(Max)

0.7

(Max)

1.1

(Max)

6.0

8.0

     -

-

TWRC12

0.3

(Max)

0.7

(Max)

0.9

(Max)

10.0

13.0

-

 -

TWRCOA

1.1

1.4

0.8

(Max)

0.8

(Max)

11.00

14.00

-

-

TWRCO

1.4

1.6

0.8

(Max)

0.8

(Max)

11.0

14.0

-

-

TWRC2

2.3

2.9

0.8

(Max)

1.5

(Max)

18.0

20.0

0.0

2.0

0.0

2.0

TWRC5

 

2.3

2.9

1.0

(Max)

1.5

(Max)

25.0

28.0

0.0

2.0

0.0

2.0

TWRC6

 

3.0

3.5

1.0

(Max)

1.5

(Max)

23.5

28.5

0.0

2.0

0.0

2.0

TWRN4

 

2.5

3.5

2.2

(Max)

0.8

(Max)

7.0

9.0

-

4.5

6.5


فولاد منگنزی
فولادهاي منگنزي با تركيب شيميايي استاندارد براي شرايطي كه در آنها قطعات در معرض سايش از نوع خراشيدگي (Gouging) قرار دارند، مناسب مي باشند. همچنين در شرايطي كه اين نوع سايش، توام با خردايش مواد ميباشد، نيز، استفاده از آنها توصيه ميشود. فولادهاي منگنزي با ويژگي هايي چون استحكام- چقرمگي بالا و قابليت كار سختي عالي، در شرايطي كه سايش، توام با ضربات سنگين، مي باشد، شناخته ميشوند. فولادهاي پرمنگنز (High Manganese Steel) در شرايط ويژه، داراي عمر بالاتري نسبت به فولادهاي منگنزي معمولي بوده و باعث كاهش زمان تعميرات اساسي دستگاهها مي گردند.


مارک

 

درصد عناصر آلیاژی پایه

%C

%Si

%Mn

%Cr

%Mo

TWR2(A)

1.15

1.35

0.8

(Max)

12.0

14.0

2.5

(Max)

-

(0.6)

TWR3

1.2

1.4

0.8

(Max)

16.0

18.0

2.0

(Max)

-

TWR4

1.3

1.5

1.1

(Max)

18.0

21.0

3.0

(Max)

-

فولاد نسوز
فولادهاي مقاوم به حرارت، بطور گسترده براي كار در محيط هاي با دمای بالا بكار مي روند. استحكام مكانيكي در دماهاي بالا و نوع محيط از معيارهاي اصلي انتخاب فولاد نسوز مي باشند. فولادهاي مقاوم به حرارت در مدت طولاني سيكل كاري، استحكام مكانيكي و مقاومت به خوردگي خوبي را از خود نشان مي دهند. فولادهاي با تركيب آهن، كروم و نيكل، اساساً داراي زمينه آستنيتي بوده و در دماي بالا، از خود استحكام و چقرمگي خوبي را نشان مي دهند. بعلاوه، آلياژ نيكل - كروم در شرايطي كه قطعه، تحت تأثير خاكستر ناشي از احتراق سوختهاي سنگين است، داراي مقاومت قابل توجهي در برابر خوردگي بوده و در مقايسه با فولادهاي نسوز، داراي مقاومت به خزش بالاتري هم مي باشند.

مارک

 

درصد عناصر آلیاژی پایه

%C

%Si

%Mn

%Cr

%Ni

THR5

0.3

0.5

1.0

2.0

0.5

1.5

23.5

27.0

3.0

5.0

THR7

0.3

0.5

1.0

2.0

0.5

1.5

23.5

27.0

11.0

14.0

THR8

0.3

0.5

1.0

2.0

0.5

1.5

23.5

27.0

18.0

21.0

THR50/50

0.1

(Max)

0.5

(Max)

0.3

(Max)

47

52

Bal


Standard

Name

Material Number

Din En 10295

GX30CrSi7

1.4710

GX40CrSi24

1.1745

GX40CrSi28

1.4776

GX40CrNiSi22-10

1.4826

GX40CrNiSiNb24-24

1.4855

GX40NiCrSi38-19

1.4865

GX40NiCrSiNb38-19

1.4849

GX40NiCrSi35-26

1.4857

GX40NiCrSiNb35-26

1.4852

GX40CrNiSi27-4

1.4823

GX25CrNiSi18-9

1.4825

GX40CrNiSi25-12

1.4837

GX40CrNiSi25-20

1.4848

GX40NiCrNb45-35

1.4889

G-CoCr28

2.4778


Standard

Type

Grade

ASTM A297

19Cr-9Ni

HF

25Cr-12Ni

HH

28Cr-15Ni

HI

28Cr

HC

28Cr-5Ni

HD

26Cr-35Ni

HP


Standard

Type

Grade

ASTM A 743

25Cr-12Ni

CH20

25Cr-20Ni

CK20

12Cr

CA15


Standard

Grade

ASTM A 351

CF8

CF8M

HK30

HK40

CF8

CF8M


Standard

Grade

ASTM A560

50Cr-50Ni-Nb

ASTM A447

Type I & II

ASTM A 351

CF8

CF8M

HK30

HK40

CF8

CF8M

فولادهای کربنی
عنوان فولادهاي كربني، به فولادهاي ساده كربني، كه فاقد مقادير قابل توجهي عناصر آلياژي باشند، اطلاق ميشود. اين فولادها اساساً، در كارهاي عمومي مهندسي، ساختماني و تجهيزات تحت فشار هيدروليكي، مورد استفاده قرار ميگيرند. فولادهاي كم آلياژي، بدليل وجود عناصر آلياژي، مانند كروم، موليبدن و نيكل، داراي خواص مكانيكي بالاتري در مقايسه با فولادهاي ساده كربني هستند. در اين فولادها، بدليل وجود عناصر آلياژي مناسب، خواص مقاومت به سايش و خوردگي، بهبود يافته است

مارک

 

عناصر آلیاژی پایه

%C

%Si

%Mn

%Cr

%Mo

%Ni

TG2

0.25

(Max)

0.6

(Max)

1.0

1.2

0.3

(max)

-

-

TG4

0.45

(Max)

0.6

(Max)

1.1

1.2

0.3

(Max)

-

-

TG6

0.45

(Max)

0.6

(Max)

1.1

(Max)

0.8

1.3

0.2

0.3

 

TWR21

0.55

(Max)

0.8

(Max)

1.5

(Max)

0.8

1.3

0.4

0.8

1.8

2.2

TWR24

0.8

(Max)

0.8

(Max)

1.3

(Max)

1.5

2.5

0.3

0.5

-

TWR25

0.95

(Max)

0.8

(Max)

1.3

(Max)

1.5

2.5

0.3

0.5

-